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臥式直通反沖洗過(guò)濾器ZPG-I臥式直通反沖洗除污器的工作原理圖
臥式直通反沖洗過(guò)濾器ZPG-I臥式直通反沖洗除污器ZPG-I直通式反沖洗過(guò)濾器ZPG-I美標(biāo)臥式直通除污器ZPG-I直通式反沖洗除污器ZPG-L角式反沖洗過(guò)濾器/不銹鋼反沖洗過(guò)濾器/ZPG-I直通式反沖洗排污過(guò)濾器/ZPG-L角通式反沖洗排污過(guò)濾器/不銹鋼全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器/不銹鋼自動(dòng)反沖洗排污過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。反沖洗過(guò)濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。反沖洗過(guò)濾器可用于對(duì)工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過(guò)濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過(guò)濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾等工藝中，應(yīng)用自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器也日趨廣泛，我國(guó)現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)均大量地采用了反沖洗過(guò)濾器。
ZPG- I型反沖洗過(guò)濾器
工作原理：
水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了個(gè)壓差。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
規(guī)格尺寸表：
規(guī)格型號(hào) | D | DN1（排污口） | L | L2 | H |
ZPG- I/40 | 76 | 15 | 230 | 70 | 88 |
ZPG- I/50 | 89 | 15 | 345 | 80 | 95 |
ZPG- I/65 | 108 | 20 | 280 | 95 | 108 |
ZPG- I/80 | 133 | 25 | 320 | 105 | 125 |
ZPG- I/100 | 159 | 32 | 350 | 110 | 145 |
ZPG- I/125 | 219 | 40 | 435 | 150 | 155 |
ZPG- I/150 | 273 | 50 | 525 | 180 | 210 |
ZPG- I/200 | 325 | 65 | 680 | 205 | 250 |
ZPG- I/250 | 377 | 80 | 850 | 230 | 275 |
ZPG- I/300 | 426 | 100 | 925 | 245 | 310 |
ZPG- I/350 | 478 | 125 | 1100 | 275 | 360 |
ZPG- I/400 | 560 | 150 | 1300 | 400 | 410 |
ZPG- I/450 | 630 | 150 | 1400 | 430 | 445 |
ZPG- I/500 | 720 | 150 | 1500 | 450 | 485 |
ZPG- I/600 | 820 | 150 | 1600 | 460 | 545 |
主要技術(shù)參數(shù)：
殼體材質(zhì) | 碳鋼/不銹鋼 |
濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 |
工作壓力 | 0.6-2.5MPa |
適用介質(zhì) | 無(wú)腐蝕性水、中性液體 |
濾網(wǎng)規(guī)格 | 2-300目 |
適用溫度 | ≤100℃ |
安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上;
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門(mén);
5、排污時(shí)，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)濾網(wǎng)沖洗10-60秒。
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